Hoe Ridley Bikes profiteert van additive manufacturing
Triton Fast
De onlangs geïntroduceerde Triton Fast is de nieuwste innovatie van de Belgische fietsfabrikant Ridley Bikes. Het is een puur triathlonfiets, ontwikkeld in nauwe samenwerking met toptatleten zoals wereldkampioen Jelle Geens.
Een van de grootste sterktes van de Triton Fast is de lage luchtweerstand, die tot in het kleinste detail is verfijnd — van de framebuizen tot het innovatieve geïntegreerde hydratatie- en opslagsysteem.
Dit geïntegreerde hydratatie- en opslagsysteem is modulair en bestaat uit afzonderlijke compartimenten voor vloeistoffen, voeding, gereedschap en afval. Het ontwerp van deze compartimenten is geoptimaliseerd om de aerodynamische luchtstroom niet te verstoren. Het hydratiesysteem loopt door een tunnel in het frame, waardoor triathleten kunnen drinken terwijl ze in volledige rijpositie blijven, wat waardevolle tijdwinst oplevert.
Van concept naar functionele onderdelen
Tijdens de ontwikkelings- en testfase selecteerde Ridley Tenco als partner voor de productie van de eerste functionele componenten. Tenco was verantwoordelijk voor het definitieve ontwerp van de componenten, inclusief het bevestigingssysteem.
De bovenbuis-pakketjes — bestaande uit een compartiment voor eiwitrepen en een kleine afvalzakje — evenals een groter opslagcompartiment voor kleine gereedschappen werden 3D-geprint in een rubberachtig materiaal. Het hydratiecompartiment werd geproduceerd in PET-G materiaal.
Dankzij de snelle iteraties die 3D-printen mogelijk maakt, kon functionele testing snel en efficiënt worden uitgevoerd.
Potentiële voordelen van 3D-printen voor Ridley
In tegenstelling tot de meeste conventionele productietechnieken biedt 3D-printen meer flexibiliteit om ontwerpaanpassingen door te voeren gedurende de levenscyclus van een product. Ontwerpwijzigingen kunnen daardoor worden verwerkt in de volgende productieorder.
Daarnaast maakt 3D-printen massaindividualisatie mogelijk, zoals de integratie van logo’s en serienummers, of hydratatiepakketjes met een groter volume.
Productietechnieken:
Direct Light Processing (DLP) & Fused Deposition Modeling (FDM)
Materials:
Loctite IND 475 & PETG
Post-production:
Consulting, Design & Engineering, Production, Post-processing, Assembly & Labelling.
